Yantai Bonway Manufacturer

Khớp nối hàm

Khớp nối đề cập đến một thiết bị kết nối hai trục hoặc một trục và một bộ phận quay, và quay cùng nhau trong quá trình truyền chuyển động và công suất, và không ngắt ra trong điều kiện bình thường. Đôi khi nó cũng được sử dụng như một thiết bị an toàn để ngăn chặn các bộ phận được kết nối phải chịu tải quá mức và đóng vai trò bảo vệ quá tải.

Khớp nối hoa mận là loại khớp nối được sử dụng rộng rãi hay còn gọi là khớp nối vuốt, được cấu tạo bởi hai đĩa vuốt kim loại và một thân đàn hồi. Hai móng vuốt kim loại thường được làm bằng thép số 45, nhưng hợp kim nhôm cũng rất hữu ích khi cần độ nhạy tải.

Nghề thủ công:
Khớp nối mận được xử lý bằng các phương pháp gia công như tiện, phay và chuốt, sau đó được xử lý nhiệt tổng thể. Để đảm bảo đủ độ bền cơ học, trên thị trường có một loại tấm vuốt khác là tấm đúc, có thể sản xuất hàng loạt mà không mất công gia công. Vì vậy giá thành thấp hơn nhiều so với gia công. Nhưng hiệu suất của bánh đúc không tốt lắm. Tốt hơn là không sử dụng nó trong một số dịp quan trọng. Và các móng của vật đúc dễ bị đột răng (vuốt rơi ra) ở tốc độ cao hoặc tải trọng cao.
(1) Nhỏ gọn, không có phản ứng dữ dội, cung cấp ba chất đàn hồi độ cứng khác nhau;
(2) Nó có thể hấp thụ rung động và bù lệch hướng tâm và góc;
(3) Cấu trúc đơn giản, bảo trì thuận tiện và dễ dàng kiểm tra;
(4) Không cần bảo dưỡng, chịu dầu và cách điện, nhiệt độ làm việc 20 ℃ -60 ℃;
(5) Chất đàn hồi hoa mận có bốn cánh, sáu cánh, tám cánh và mười cánh;
(6) Các phương pháp cố định bao gồm cố định dây trên cùng, kẹp và rãnh then.

Khớp nối kiểu chữ L tương tự như khớp nối hoa mận. Nó được đúc từ vật liệu luyện kim bột và có các đặc tính kinh tế và thực tiễn, dễ dàng tháo lắp, trọng lượng nhẹ, mô-men xoắn cao và khả năng chống mài mòn.
1. Khớp nối ba hàm kiểu chữ L (khớp nối luyện kim bột), luyện kim bột là luyện kim loại hoặc dùng bột kim loại (hoặc hỗn hợp bột kim loại và bột phi kim loại) làm nguyên liệu, sau khi tạo hình, thiêu kết sẽ chế tạo ra kim loại vật liệu, Composite và các loại công nghệ sản phẩm.
2. Khớp nối luyện kim bột tăng cường độ chắc chắn của bộ phận liên kết giữa răng và thân máy, do đó răng của khớp nối không dễ bị gãy, bền hơn và tuổi thọ cao hơn. Phương pháp điều trị phốt phát được áp dụng trong giai đoạn sau, và hình thức đẹp.
3. Đệm cao su của khớp nối ba hàm kiểu L được làm bằng NBR (cao su nitrile butadien), được sản xuất chủ yếu bằng phản ứng trùng hợp nhũ tương ở nhiệt độ thấp, có khả năng chống dầu tuyệt vời, chống mài mòn cao, chịu nhiệt tốt và bền. kết dính Và các đặc điểm khác.
[Thông thường nhỏ] Luyện kim bột: Là một quá trình quan trọng để sản xuất vật liệu công nghệ cao và công nghệ mới. Nó kết hợp vật liệu và thiết bị với công nghệ tạo hình kim loại để tạo thành một máy sản xuất và các bộ phận điện chính xác, hiệu quả, tiêu thụ thấp, tiết kiệm năng lượng và rẻ tiền. Công nghệ tạo hình kim loại đặc biệt đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực ô tô, xe máy, thiết bị gia dụng, máy văn phòng, máy nông nghiệp, máy xây dựng và dụng cụ điện.
Kiểu khớp nối chữ L là L-035 L-050 L-070 L-075 L-090 L-095 L-099 L-100 L-110 L-150
Các lĩnh vực máy móc ứng dụng khớp nối loại L: máy bơm thủy lực, máy bơm ly tâm, máy phát điện nhỏ, máy thổi, quạt, máy thông gió, băng tải, băng tải trục vít, máy uốn tấm, máy chế biến gỗ, máy mài, máy dệt, máy tương tự, Máy cắt, Palăng, Máy phát điện, Máy trộn xi măng, cáp treo, Palăng cáp, Máy ly tâm, Máy xúc, Bơm piston, Máy đóng kiện, Máy giấy, Máy nén, Kéo cắt máy bơm trục vít, Máy rèn, Máy nghiền đá, Máy nén loại piston, Máy cán Chuihua, Máy hàn điện, Máy nghiền nhựa cống .

đặc trưng:
Chất đàn hồi thường được cấu tạo từ nhựa kỹ thuật hoặc cao su. Tuổi thọ của khớp nối là tuổi thọ của chất đàn hồi. Vì cơ thể đàn hồi bị nén và không dễ bị kéo. Tuổi thọ của cơ thể đàn hồi nói chung là 10 năm. Do phần thân đàn hồi có chức năng đệm và giảm chấn nên nó được sử dụng nhiều hơn trong những trường hợp rung lắc mạnh. Nhiệt độ giới hạn hiệu suất của chất đàn hồi xác định nhiệt độ hoạt động của khớp nối, thường là -35 đến +80 độ.

Loại cố định:
Khớp nối mận cố định vít định vị hay còn gọi là khớp nối vuốt, được cấu tạo bởi hai đĩa vuốt kim loại và một thân đàn hồi. Hai móng vuốt kim loại thường được làm bằng thép số 45, nhưng hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ cũng có thể được sử dụng khi cần độ nhạy tải. Khớp nối đàn hồi hình quincunx sử dụng các phần tử đàn hồi hình quincunx được đặt giữa hai nửa của khớp nối để nhận ra sự ăn khớp của hai nửa khớp nối. Nó có các đặc điểm bù dịch chuyển tương đối của hai trục, giảm chấn, đệm, kích thước hướng tâm nhỏ, kết cấu đơn giản, không cần bôi trơn, khả năng chuyên chở cao, bảo dưỡng thuận tiện, v.v. Tuy nhiên, hai nửa khớp nối phải được di chuyển trong hướng trục khi thay phần tử đàn hồi.

Phương pháp lựa chọn:
Có hai loại khớp nối hoa mận chính, một là loại vuốt thẳng truyền thống và loại khác là khớp nối không phản ứng dữ dội kiểu vuốt cong (lõm). Khớp nối hoa mận kiểu hàm thẳng truyền thống không thích hợp cho các ứng dụng truyền động servo có độ chính xác cao. Khớp nối hoa mận kiểu vuốt zero-backlash đã phát triển trên cơ sở kiểu vuốt thẳng, nhưng sự khác biệt là thiết kế của nó có thể được điều chỉnh cho phù hợp với ứng dụng của hệ thống servo và thường được sử dụng để kết nối động cơ servo, động cơ bước và bóng đinh vít. Bề mặt cong nhằm giảm sự biến dạng của miếng đệm đàn hồi và hạn chế ảnh hưởng của lực hướng tâm lên nó trong quá trình hoạt động ở tốc độ cao. Khớp nối vuốt không có khe hở bao gồm hai ống bọc kim loại (thường được làm bằng hợp kim nhôm, thép không gỉ cũng có thể được cung cấp) và một miếng đệm đàn hồi hoa mận. Bộ thun hoa mận có nhiều cành lá. Giống như khớp nối thanh trượt, nó cũng ép chặt miếng đệm đàn hồi hoa mận và tay áo ở cả hai bên để đảm bảo hiệu suất giải phóng mặt bằng bằng không. Không giống như khớp nối con trượt, khớp nối hoa mận được dẫn động bằng cách ép trong khi khớp nối con trượt được dẫn động bằng lực cắt. Khi sử dụng khớp nối có khe hở bằng không, người dùng phải cẩn thận để không vượt quá khả năng chịu lực tối đa của phần tử đàn hồi do nhà sản xuất đưa ra (với tiền đề đảm bảo khe hở bằng không), nếu không miếng đệm đàn hồi mận sẽ bị bẹp và mất. độ đàn hồi và mất tải trước sẽ dẫn đến mất hiệu suất khe hở không, điều này cũng có thể được người dùng phát hiện sau khi sự cố nghiêm trọng xảy ra.

Khớp nối hoa mận có hiệu suất cân bằng tốt và phù hợp với các ứng dụng tốc độ cao (tốc độ tối đa có thể đạt 30,000 vòng / phút), nhưng không xử lý được sai lệch lớn, đặc biệt là lệch trục. Độ lệch tâm và góc lệch lớn hơn sẽ tạo ra tải trọng lớn hơn so với các khớp nối servo khác. Một giá trị đáng quan tâm khác là sự thất bại của khớp nối hoa mận. Một khi miếng đệm đàn hồi quincunx bị hỏng hoặc bị lỗi, quá trình truyền mô-men xoắn sẽ không bị gián đoạn và các móc kim loại của lưới hai ống bọc trục với nhau để tiếp tục truyền mô-men xoắn, điều này có thể gây ra sự cố trong hệ thống. Lựa chọn vật liệu đệm thun hoa mận phù hợp theo ứng dụng thực tế là một ưu điểm lớn của khớp nối này. Một số công ty thiết bị tự động hóa có thể cung cấp đệm lót hoa mận bằng nhiều vật liệu đàn hồi khác nhau với độ cứng và khả năng chịu nhiệt độ khác nhau, cho phép khách hàng lựa chọn vật liệu phù hợp đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất của các ứng dụng thực tế.

Tính năng, đặc điểm:
Khớp nối hoa mận có cấu tạo đơn giản, không cần bôi trơn, thuận tiện cho việc bảo dưỡng, dễ kiểm tra, không cần bảo dưỡng, có thể chạy liên tục trong thời gian dài. Các phần tử đàn hồi polyurethane có độ bền cao chịu mài mòn và chịu dầu, có khả năng chịu tải lớn, tuổi thọ lâu dài và an toàn và đáng tin cậy. Công việc ổn định và đáng tin cậy, với đặc tính giảm rung, đệm và cách điện tốt. Nó có khả năng bù hướng trục, xuyên tâm và góc lớn. Cấu tạo đơn giản, kích thước xuyên tâm nhỏ, trọng lượng nhẹ, mômen quán tính nhỏ. Nó phù hợp cho những dịp tốc độ trung bình và cao.
Đặc điểm cấu trúc:
1. Kết nối chất đàn hồi trung gian
2. Hấp thụ rung động, bù lệch hướng tâm, góc và trục
3. Chống dầu và cách điện
4. Đặc điểm quay theo chiều kim đồng hồ và ngược chiều kim đồng hồ hoàn toàn giống nhau
5. Cố định bằng vít định vị

Phạm vi ứng dụng:
Khớp nối hoa mai được sử dụng rộng rãi trong máy công cụ CNC, máy tiện CNC, trung tâm gia công, máy khắc, máy phay CNC, cồng máy tính, máy luyện kim, máy khai thác mỏ, máy dầu khí, máy hóa chất, máy nâng hạ, máy vận tải, máy công nghiệp nhẹ, dệt máy móc, máy bơm nước, quạt, v.v.

Cài đặt và gỡ bỏ:
1. Lau sạch bụi bẩn trên bề mặt trục lắp đặt, bôi một lớp mỏng dầu động cơ hoặc chất bôi trơn lên mặt bên.
2. Làm sạch lỗ bên trong của khớp nối và bôi dầu hoặc chất bôi trơn.
3. Lắp khớp nối vào trục lắp đặt; nếu khẩu độ quá chặt, hãy cẩn thận không dùng búa hoặc kim loại cứng đập vào phần lắp đặt.
4. Sau khi hoàn thành việc định vị, trước tiên hãy sử dụng cờ lê mô-men xoắn (mô-men xoắn chỉ định 1/4) để nhẹ nhàng siết chặt các vít theo hướng chéo.
5. Tăng cường độ (1/2 mômen siết được chỉ định) và lặp lại bước thứ tư.
6.Điều chỉnh mômen siết theo mômen siết đã chỉ định.
7. Cuối cùng, siết chặt các vít cố định theo hướng chu vi.
8.Khi tháo rời, vui lòng tiến hành dừng hoàn toàn thiết bị; Lần lượt nới lỏng các vít khóa.

Kỹ năng cài đặt:
Các nhà sản xuất khớp nối chuyên nghiệp dạy bạn kỹ năng lắp đặt khớp nối hoa mận chính xác. Khớp nối hoa mai được sử dụng ngày càng rộng rãi. Tuy nhiên, nhiều người dùng chưa hiểu rõ lắm về một số chi tiết lắp đặt khớp nối hoa mận. Sau đây là dành cho bạn Giới thiệu ngắn gọn:
1. Trước khi lắp đặt, trước tiên hãy kiểm tra xem động cơ chính và máy làm việc có đồng tâm không, có giấy gói và vết xước trên bề mặt của hai trục không, có mảnh vỡ trong các lỗ bên trong của hai nửa khớp nối của khớp nối mận không. , và các cạnh của các lỗ bên trong có hay không Nếu có vết bầm, trục và một nửa khớp nối phải được làm sạch và xử lý vết bầm bằng giũa mịn. Sau đó kiểm tra xem đường kính lỗ trong và chiều dài của hai nửa khớp nối có phù hợp với đường kính và độ giãn dài trục của động cơ chính và máy làm việc hay không. Theo lựa chọn chung, tốt hơn là làm cho chiều dài của nửa khớp nối đầu của động cơ chính và nửa đầu của máy làm việc nhỏ hơn độ giãn dài của trục 10-30mm.

2. Để thuận tiện cho việc lắp đặt, tốt nhất nên cho hai nửa khớp nối vào tủ ủ 120-150 hoặc thùng dầu để gia nhiệt sơ bộ, để kích thước lỗ trong tăng lên và dễ lắp đặt. Sau khi lắp đặt, đảm bảo rằng đầu trục không thể nhô ra khỏi mặt cuối của nửa khớp nối và tốt hơn là nên bằng phẳng. Phát hiện khoảng cách giữa hai nửa khớp nối: lấy giá trị trung bình của các số đọc của 3-4 điểm được đo dọc theo hai mặt bên trong của mặt bích của nửa khớp nối và tổng các kích thước đo được của phần mở rộng và của hai màng các bộ. Sai số được kiểm soát trong phạm vi 0-0.4mm.
3. Căn chỉnh: Sử dụng một chỉ báo quay số để phát hiện sự chảy ra của mặt cuối mặt bích và vòng tròn bên ngoài của hai nửa khớp nối. Khi vòng tròn ngoài mặt bích nhỏ hơn 250mm, giá trị dòng chảy không được lớn hơn 0.05mm; khi vòng tròn ngoài mặt bích lớn hơn 250mm, Giá trị rung không được lớn hơn 0.08.
4. Lắp bu lông: lắp bu lông từ bên ngoài lỗ nhỏ của mặt bích, luồn qua bên ngoài lỗ lớn của mặt bích khác, đeo vào tay đệm, vòng đệm đàn hồi, vặn đai ốc và siết chặt đai ốc. bằng cờ lê. Nếu việc lắp đặt không phù hợp hoặc nếu nó được tháo ra và thay thế mà không làm hỏng trục và nửa khớp nối, tốt hơn là nên xoay tự do sau khi lắp đặt.
5. Hướng dẫn vận hành: Trước khi khởi động thiết bị, hãy kiểm tra đai ốc của khớp nối torx có bị lỏng hoặc rơi ra không. Nếu có, hãy siết chặt đai ốc bằng cờ lê kịp thời.